破碎腔是任何破碎設備都須具備配件，而復合圓錐破碎機破碎腔型具有產量高、能耗低的特點。在物料破碎作業時，在破碎腔內進行的破碎工作，是根據腔形和動顎齒面軌跡性能值所決定的排料層高度，把各層物料逐次往下傳遞后進行分層破碎的，碎腔的形狀是決定生產率、動力消耗和襯板磨損等破碎機性能的重要因素。 在同樣的破碎壁直徑下，破碎行程更長、破碎比更大。在滿腔情況下更能利用層壓破碎作用，使成品粒度組成更穩定、粒型（立方體）更優。

破破碎腔作用

破碎腔是復合式破碎機破碎物料的的核心區域，沒有破碎腔設備無法破碎物料。例如，物料由給料口進入破碎腔內部，此進物料在偏心套的作用下產生偏心距做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近定錐表面,時而遠離定錐表面，從而使石料在破碎腔內不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。在這破碎腔不僅起提高破碎區域的作用，同時，由于破碎腔深而寬，還起到保證物料有足夠的破碎空間，使物料破碎均勻，大小相等的作用。

破碎腔的分類

破碎腔主要分”直線型”和”曲線型”兩種形狀。直線型破碎腔各連續的水平間形成的梯形斷面面積。直線型的破碎機生產率隨著卸料區的加深而大大減少；另一種是曲線型，它是將固定顎襯板改成曲線形，曲線是按破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小的原則而設計的，將已破碎的物料在容積大的破碎區向下降落，這不僅使所有的大塊物料容易移動，而且也可以使細小的物料有可能從破碎區內自由卸出，因而不易發生堵塞。

優勢

1、復合圓錐式破碎機的破碎腔深度大，工作連續，生產能力高，單位電耗低等優勢。

2、設計特殊，采用曲線型破碎腔的顎式破碎機破碎比更大大，產品粒度更均勻，襯板磨損更少。

3、進入破碎腔的物料不應多于能夠破碎和排出的物料，破碎后的物料應能暢通地從破碎腔內排出，以免物料的堵塞和過粉碎現象。且根據顎式破碎機的生產率沿破碎腔高度變化曲線可知，自動化程度高。