粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害，所以對粉煤灰加強治理與綜合再利用，成為工業生產的關鍵問題。而粉煤灰球磨機作為一種常見的選礦設備，是對其進行磨粉處理的有效設備。

粉煤灰球磨機

粉煤灰綜合利用

經過磨粉加工之后，采用良好粉煤灰和減水劑復合技術可以生產高標號混凝土，特別適用于配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗滲結構混凝土、抗硫酸鹽混凝土和抗軟水侵蝕混凝土及地下、水下工程混凝土、壓漿混凝土和碾壓混凝土，同時粉煤灰混凝土具有和易性好、可泵性強、終飾性改善、抗沖擊能力提高、抗凍性增強等優點。

粉煤灰球磨機性能優勢

雙倉研磨，磨粉消耗低

采用特殊的雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，這樣可有效地控制進入二倉的顆粒粒徑。

研磨介質裝配合理

根據粉煤灰的易磨程度及水份確定磨機一倉的長度。一般情況下，一倉采用鋼球進行配球，二倉采用小規格鋼鍛，可對細顆粒料進行快速研磨，同時減小研磨體直徑可延緩磨內物料的流速，增加物料在磨內的停留時間，加強研磨。

研磨實力強

在磨機尾倉內增加活化襯板，可有效減緩物料在尾倉內的流速，同時可增強小鍛的研磨功能，便于襯板的更換維修等。

出磨流速可調

磨尾出料篦板為小篦縫5mm專用出料篦板，調整揚料板直徑以控制物料出磨流速。

結構合理粉末效果好

雙層隔倉板反端面，采用帶有通風篦縫的護板，既保護了不銹鋼篩板，不被研磨體磨蝕，又加強了磨內通風，促進合格細粉及時排出磨機，減少過粉磨現象。

粉磨效率高

合適的磨內通風速度，縮短合格細物料在磨內停留時間，促進微粉和粉磨產生的熱量及時排出磨機，提高粉磨效率。

粉煤灰球磨機設備實拍

工作原理

基本工作原理是物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內，當筒體轉動的時候，研磨體由于慣性和離心力、摩擦力的作用，使它帖附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。

具體工作流程是物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出，完成粉磨作業。

產品內部圖